預應力碳纖維板加固與傳統的粘貼碳纖維板技術加固技術相比，該項技術可使碳纖維板在承擔結構傳遞的荷載應力之前就已經處于較高的應力水平，預先發揮一定的強度，從而實現其高強性能的充分利用。預應力碳纖維板修復結構的工程技術是對傳統的粘貼碳纖維板加固技術的重大改進，它能充分利用碳纖維復合材料的高抗拉強度，避免碳纖維過早剝離的現象，很好地提高結構的強度和剛度，有效地減小結構原有裂縫寬度和限制裂縫的形成與發展等，顯著改善結構的工作性能。

       預應力碳纖維板材加固橋梁結構技術在提高結構抗彎剛度、承載力，減小結構變形，抑制裂縫發展等方面表現出了顯著的效果，擁有傳統的非預應力碳纖維加固技術及體外預應力無法比擬的優勢，具有較大的工程實用價值。

       PG-TB預應力碳纖維板加固系統的特點為：

       1、預應力碳纖維錨板縱斷面轉向構件可以使碳纖維板更加貼近于梁底。張拉后的預應力碳纖維板至梁底表面的距離最小為3mm，與其他廠家預應力碳纖維加固系統相比，錨板縱向轉向構件可以減少碳板結構膠的用量，具有良好的經濟性。

       2、預應力碳纖維板橫斷面轉向構件。具有獨立的張拉系統橫斷面轉向設計，與其他廠家預應力碳纖維加固系統相比，預應力碳纖維板橫斷面轉向構件解決了錨板安裝偏位造成的張拉應力集中問題，大大提高了安裝成功率和質量穩定性。

       3、預應力碳纖維錨板。增大了錨板與梁底的接觸面積，在加固表面鉆孔時有足夠的空間根據實際情況調整鉆孔位置，與其他廠家預應力碳纖維加固系統相比，該錨板解決了加固表面鉆孔遇筋的問題，同時解決了張拉端錨固端應力集中的問題。

       4、預應力碳纖維板機械錨具，獨特的專利錨具設計，與其他廠家預應力碳纖維加固系統相比，該錨具系統錨固力高，安全可靠，安裝簡便、快速，造價低廉。

1、混凝土表面處理
對在梁上粘貼預應力碳纖維板的混凝土表面進行打磨處理，要求打磨寬度大于碳纖維板周邊2cm，打磨深度至出現混凝土新面，且松動部分和粉刷應全部去除。

2、錨板位置放樣并找平
按施工圖要求對錨板位置進行放樣，并對錨板安裝區域內進行找平，找平可以打磨機將凸出部分混凝土磨除，或用PG-TB碳板膠膠將凹進部分找平。

3、錨板安裝
用鋼筋探測儀測量錨固區域內鋼筋分布情況，結合原設計圖紙，在錨固區域內鉆孔安裝RM16化學錨栓，再通過拓板將錨栓位置拓印到錨板上，在錨板上鉆孔，將錨板安裝至梁底，然后在錨板與混凝土之間灌注PG-G灌鋼膠對錨板進行固定，固定后的錨板表面應平整、順直。在鉆孔時如遇到鋼筋或鋼絞線應立即停止鉆孔，移動位置后再進行鉆孔，確保不破壞原結構鋼筋。

4、安裝PG預應力碳纖維板張拉系統
用高強螺絲將PG預應力碳纖維板張拉系統安裝至錨板上。

5、碳纖維板下料安裝端部張拉工具錨
測量好錨板及張拉裝置之間的距離，確定碳纖維板下料長度，現場用PG碳纖維錨具安裝設備安裝碳纖維板端部張拉工具錨。工具錨具安裝應由廠家技術人員現場指導安裝。

6、碳纖維板粘貼面涂膠
在碳纖維板粘貼面涂抹PG-TB碳纖維板粘貼結構膠，涂膠時應確保中間后，兩邊薄，在張拉時結構膠能從碳板邊緣擠出，且密實不空鼓為宜。涂膠后45分鐘內應完成張拉全過程。否則結構膠將失去操作性影響粘結效果。

7、安裝、張拉
將安裝好錨具的碳纖維板安裝至錨板上，調整碳纖維板與張拉系統姿態，進行張拉。張拉控制應力為0.5fcfkKN，即168KN。張拉時分三個階段進行，每階段張拉力56KN，張拉后觀察5分鐘，測量伸長率，觀察錨具有無滑動現象，并根據情況及時作出相應調整。張拉完成后鎖緊張拉螺桿上的螺帽，安裝永久錨具，拆除張拉工具錨及張拉工具即完成張拉。

8、碳纖維板表面防護
碳纖維板張拉完成以后，與梁體一道，在碳纖維板表面涂刷一層聚氨酯面漆，涂刷要均勻，美觀。